一種以氧化鋁為主體的材料——復合陶瓷耐磨襯板,廣泛應用于鋼鐵、機械、礦山、港口碼頭等行業中,的球面設計以及優良的緩沖層,可抵抗大塊物料沖擊,耐磨性使檢修頻次大大降低,節約成本和人工。那么如何增加復合陶瓷耐磨襯板的厚度呢?一起來認識下吧。
磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝,加工而成各種復合陶瓷耐磨襯板。耐磨襯板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,例如輸送機襯板、給煤機底板、旋風分離器倒錐、耐磨葉片等,耐磨壽命可比普通襯板提高15倍以上。因此有兩種方法可增加復合陶瓷耐磨襯板的厚度:一是可添加元素,提高碳含量,使其達到一定的標準。二是采用熱處理法,淬火后低溫回火,或快冷提高硬度,這種方法采用較多,可迅速提升其厚度。
復合陶瓷耐磨襯板產品有什么優點: 1.抗撞擊其結構,使復合陶瓷耐磨襯板面板具有極強的抗擊性,復合陶瓷耐磨襯板此特點是根據BSEN438-2/91運動球體的凹陷度測試結果,并經日常實際使用證實。 2.耐刻刮特殊的表面結構,使復合陶瓷耐磨襯板具有耐刻刮性,即使受各種硬物作用也能長期保持外形不受損傷。 3.易清洗緊密的無滲透表面,使灰塵不易粘附于其上,因此該復合陶瓷耐磨襯板產品可以用相關的溶劑很方便地清洗,而不會對顏色產生任何影響。
復合陶瓷耐磨襯板的安裝方式有什么不同 復合陶瓷耐磨襯板主要分為二合一陶瓷橡膠復合板和三合-陶瓷復合板。三合一主要為陶瓷加橡膠加鋼板組成,復合陶瓷耐磨襯板采用熱硫化工藝,將氧化鋁陶瓷和橡膠以及鋼板硫化在一起,具有抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕的特點,適用于較大的設備做防磨。復合陶瓷耐磨襯板的安裝方式為螺柱焊,鋼板背面留有螺栓孔,螺柱焊的安裝方式較為方便。 而復合陶瓷耐磨襯板采用的是橡膠膠粘劑粘接。高強度的粘合劑將復合板粘接在設備上,形成堅固、有緩沖力的防磨層。兩種安裝方式都很方便快捷,依據設備的使用環境不同,從而選擇合適的復合陶瓷耐磨襯板。